GC-HHG1蒸汽联合循环动力装置

一、设备组成
本设备主要由蒸汽锅炉、汽轮发电机、冷凝器、补水箱、水泵等部件组成。
二、功能介绍
1、本设备是一种将热能转化为机械功的热力循环装置。它可以演示汽轮机发电的运行过程,研究等熵压缩、等压吸热、等熵膨胀和等压冷凝等基本热力学过程,帮助用户理解朗肯循环的工作原理。
2、数据采集显示单元可以显示系统运行示意图和动态曲线,实时监测各测点的运行状况,并采集温度、压力、冷凝压力、流量、运行电压、电流和功率等数据。
三、技术规格
1、工作流体:水/蒸汽(闭式循环系统)。
2、电加热,不锈钢结构;容量 1–2 升,*工作压力 10 巴,配备泄压阀和温度控制器。
3、给水泵1个:离心式或齿轮式,不锈钢材质;流量 1–3 升/分钟,功率约 0.25 千瓦。
4、冷凝器1个:壳管式或水冷式,不锈钢材质。
5、膨胀装置1套:蒸汽轮机模拟器或节流阀,用于演示膨胀热力学过程。
6、加热器1套:功率1 千瓦可变功率电加热器,配备 PID 温度控制器。
7、电源:单相三线制,220V±5%,50Hz,5kW。
8、锅炉1个:工作压力:750 千帕锅炉*蒸汽温度:175℃。锅炉容积:6000 毫升。
9、汽轮机额定转速:15000 转/分钟。汽轮机输出功率:120 W。*发电功率:70 W。
10、压力传感器:3 个,精度:0.2%。压力测量:锅炉、汽轮机入口和冷凝器采用数字式或波登管压力表;量程 0–10 bar,精度:±0.25% F.S.。
10、温度传感器:7 个,精度:±0.1 ℃。温度测量:关键测量点(锅炉、汽轮机、冷凝器、泵进出口)采用 K 型热电偶或 PT100 温度传感器。
11、保护装置1套:高压保护、过温保护,泄压阀、过温保护、水位传感器、紧急停止开关。
12、仪表系统:配备计算机数据采集接口,用于实时显示温度、压力和流量值。
13、框架结构:粉末喷涂低碳钢框架,不锈钢面板,台式紧凑设计。
14、屏幕尺寸:10英寸触摸屏。
外形尺寸(长×宽×高):1350×800×1700毫米。
四、实验功能
1) 演示蒸汽发电系统的实际运行过程和工作原理。
2) 验证热力学第一定律。
3) 验证热力学第二定律。
4) 研究汽轮机的结构和性能特性。
5) 测试蒸汽锅炉的热效率。
6) 测量系统的整体热效率。
7) 确定不同入口压力下的热功转换效率。