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GC-DD8F空气源热泵三联供机组实训装置

GC-DD8F空气源热泵三联供机组实训装置是一种领先的空调技术,也称为三联供热泵、三联供空调、冷暖热水三联供、空调地暖热水三联供、空调热水三联供、热水空调三联供、空调地暖热水三用机、空调热水机、空调热水一体机、冷气热水机空调热水器、三合一热泵等等。空气源热泵三联供是根据热源来划分的三联供系统,也被称为空气能三联供、空气源空调热水机、空气源热泵三用机等等。

GC-DD8F空气源热泵三联供机组实训装置

一、概述

 GC-DD8F空气源热泵三联供机组实训装置是一种领先的空调技术,也称为三联供热泵、三联供空调、冷暖热水三联供、空调地暖热水三联供、空调热水三联供、热水空调三联供、空调地暖热水三用机、空调热水机、空调热水一体机、冷气热水机空调热水器、三合一热泵等等。

空气源热泵三联供是根据热源来划分的三联供系统,也被称为空气能三联供、空气源空调热水机、空气源热泵三用机等等。

                                                                      1741851229258.jpg

二、技术参数

1、工作电源:三相五线制 AC 380V±10% 50Hz

2、安装尺寸:长×宽×高200×100×250cm

3、整机容量:满量程供冷量:7.5kW;

4、满量程输入总功率:6.5kW;制冷额定功率:3.8kW; 满量程堵转电流:50A;

5、制热额定功率:2.0kW 额定输入电流:7A;

6、漏电动作电流:≤30mA;安全保护措施:具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施,符合国家相关标准。

7、智能管理系统

分别测量系统机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质;

1)具有短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定6大保护功能;电源具有一键锁定功能,处理故障时,防止漏电保护器合闸,造成触电危险;电源具有故障锁定功能,发生故障导致跳闸时,不能人为上电,只能通过清除故障后,才能上电成功

2)采用LCD液晶面板实时监控设备运行情况,提能实时监测电压、电流、功率、电能等参数,液晶触摸屏监测数值。

3)阀值值设备:短路、过流、过压、欠压、失压、功率等阀值设定

4)短路保护:保护设备电流大到3倍时同,0.3秒内瞬间跳闸

5)漏电保护:当漏电值到达设定值1%时,系统0.1秒内瞬间断电。

过载保护:防止设备着火保护,当负载到达设定值5%时,系统0.1秒内瞬间跳闸。

6)过压保护:有效防止设备损坏,当电压达到时270V时,系统0.5秒内瞬间跳闸。

7)欠压保护:有效防止设备损坏,当电压达到时165V时,系统0.5秒内瞬间跳闸。

8)强制故障锁定功能:发生故障导致跳闸时,人为无法上电,只能通过清除故障后,才能上电成功

9)故障查询:一键故障可查询历史故障源

10)故障测试功能:可在线测试出系统中不安全的用电功能,用一键故障可查询可排除故障源

    11)手自动功能:手动、自动自由切换

三、系统功能特点

三联供系统包括主机部分(含水泵,膨胀罐等)、室内末端部分(含线控器等)、室内地暖部分(含分水器和温控器等)、中央热水部分(含水箱、回水控制等)。

单独制热水时:热水换热器配套的循环水泵工作,空调换热器的循环水泵不工作,翅片换热器的风机工作,压缩机运行后工质在热水换热器中放热,在翅片换热器中吸热,形成制热水过程。
制热水兼制冷时:热水换热器配套循环水泵工作,空调换热器的循环水泵工作,翅片换热器的风机不工作,压缩机运行后工质在热水换热器中放热,在空调换热器中吸热,形成制冷兼制热水过程。
单独制冷时:热水换热器的循环水泵不工作,空调换热器的循环水泵工作,翅片换热器的风机工作,压缩机运行后工质在翅片换热器中放热,在空调换热器中吸热,形成制冷过程。
单独制热时:热水换热器的循环水泵不工作,空调换热器的循环水泵工作,翅片换热器的风机工作,压缩机运行后工质在翅片换热器中吸收热能,在空调换热器中放出热能,形成制热过程。

系统组成

设备整体与实际地源热泵中央空调系统结构相同,采用开放式钢框架结构,各部件布局合理操作方便。控制系统由电控柜、可编程控制器、压力采集模块、温度采集模块、数据采集点、PLC编程软件、中央空调组态监控软件组成。

1、三联供机组

由压缩机、电磁四能阀板,式冷凝器、板式蒸发器、储液罐、热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器等组成,管路中还设有控制阀等实训所必需的部件,管路中视液镜可观察制冷剂状态等设备组成。制冷机组主要完成制冷工作,制冷剂为R22。

1)、通过自动调节提高冷媒流量,可以有效降低压缩机的排气温度,扩大压缩机高效做功区。采用双向控制系统,可实现双向热泵功能、冷库控制,空用制冷机组,变频机组、中央空调,机组的的节能控制和流量自动调整。

2)、软件控制,能在线控制系统的温度,读取机组在*温度系统制冷冷媒的流量开度数,调整制冷机组的过热度,过冷度。该文本显示界面的左侧,以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分,是对通讯信息的显示,包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分“数据信息”中,显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。具有上位机调节的线上和手动调节功能:

3)、★系统配套调试控制软件要求:

A)、4 路实时温度显示:控制器同时检测系统的制冷多点温度,来控制机组过冷/过热度。

B)、阀的开度实时显示:控制对象为满量程 500P 开度设定。可自行制冷系统制冷剂流量设定最小开度。

C)、24 路参数控制参数设置:控制器内所有与控制相关的温度参数、时间参数、控制参数、等24 个参数都可以调整,以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。

D)、自动调节:设备运行时有断电记忆功能,保持当前值不变。确保制冷/热泵/冷库/水机等状态下的阀门开度。

E)、6 路用户模拟环境数据入设定如下图:在调试中通过软件模拟设定,可模拟制冷主机组在各个温度条件下,阀的开度状态来积累大量数据,从而根据每一个制冷机组的特点来设定阀的标准开度值。具体参照 24 路参数设定

F)、多达 8 路设备运行监控:在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度、保护动作电路等运行状态。

G)、过冷/热度控制范围:2-15 摄氏度。可自行设定制冷主机的过/冷、过热度为设计提供数据。

4)★手动设定要求

A)温度和开度可显示查询/设置:控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示

B)调节功能:在机组开发和调试阶段,可以通过控制器手动调节功能,取得有效的试验数据。

C)数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码。

D)数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码

5) ★曲线显示界面要求

2、空气水源水系统

系统由1个不锈钢水箱、电子流量开关、2P地耦管、电磁阀,不锈钢换热器组成,主要完成制冷机组冷却热交换,为机组提供适当的工作温度。

2.1、水箱:尺寸400mm*300mm*400mm,材质:不锈钢

2.2、水泵:220V/50HZ,370w,形式:离心式空调专用泵

2.3、流量开关: 电子式:最大次数5000次,电压24V,电流0.1A

2.3、换热器: 2P,散热面积6.8M2

2.4、电磁阀: 220V/50HZ,DN15,材质:铜

2.5、换热器:材质:不锈钢。散热量:5000W,B水侧:DN20,A侧:12MM

2.6、阀: DN15,材质:铜

3、热水系统

生活热水系统:由1台热水泵、电子流量开关、阀门、膨胀水箱等组成,主要给家庭提供生活热水。

3.1、换热器:材质:不锈钢。散热量:5000W,B水侧:DN20,A侧:12MM

3.2、阀: DN15,材质:铜

3.3、流量开关: 电子式:最大次数5000次,电压24V,电流0.1A

4、空气调节系统

空气调节系统由、模拟房间、风机盘管、中央空调控制器、阀门,一台水泵、不锈钢换热器组等组成,主要完成空气调节作用。(室内送风风机转速可调),主要完成制冷机组冷却热交换,为室内提供适当的温度

4.1、电磁阀: 220V/50HZ,DN15,材质:铜,三线制

4.2、中央空调水泵:220V/50HZ,370w,形式:离心式空调专用泵

4.3、流量开关: 电子式:最大次数5000次,电压24V,电流0.1A

4.4、风机盘管: 1P,散热面积3.4M2、 220V/50HZ,DN15

4.5、换热器:材质:不锈钢。散热量:5000W,B水侧:DN20,A侧:12MM

4.6、分水器:材质:304不锈钢。四进一出, 阀: DN15,材质:铜

4.7、集水器:材质:304不锈钢。四进一出, 阀: DN15,材质:铜

4.8、中央空调控制器:形式:液晶式,传感器:内置:风速度:三挡, 电压220V/50HZ.

5、模拟房间

由1套风机盘管、1套温度控制器及风量调节系统组成,主要完成房间的温度设定与空气调节作用。两侧由有机玻璃组成,透明可观察内部组成。

模拟房间尺寸:800MM*500MM*500MM

6、控制装置配置

整个中央空调采用FX3U-48PLC可编程控制器及工业总线控制,由计算机通过通信总线与PLC进行通信,控制整个中央空调的运行。空调的运行参数由各类传感器进行采集,并通过通信总线送入计算机中,通过专用中央空调组态控制软件进行实时监控。在现场控制柜上可显示中央空调的所有运行数据,可进行全手动和自动运行操作。

6.1控制柜:铁质双层亚光密纹喷塑结构,结构坚固。前门采用透明设计,可观察到中央控制器、接触器、热保护器等控制元件。面板上面有控制开关旋钮、工作状态指示灯、系统流程图及PLC主机单元及测试点。

6.2、交流电源控制单元:三相四线制AC 380V电源供电,并设有漏电保护器控制控制屏总电源。

6.3测量仪表

6.3.1、电源电压指示单元:提供1只交流电压表和1只交流电流表,用于测量系统电网电压与测量压缩机、冷却水泵、冷冻水泵工作电流。制冷系统压力检测单元:

6.3.2、提供2只真空压力表和1只双组压力控制器,测量范围分别为-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,可显示系统压缩机低压侧和高压侧的压力变化,对压缩机起到保护作用。

7、该装置可实现手动控制和计算机控制两种控制方式:

7.1、手动控制按钮在控制柜的门上,这些控制按钮接入到PLC各个相应的输入变量上,可直接对整个中央空调进行控制;

7.2、计算机控制则采用组态技术建立计算机与PLC之间的稳定通讯,从而控制整个中央空调,并实现对空调运行数据的显示、分析等各种功能,同时也可通过网络升级建立远程计算机与现场计算机的通讯,实现对中央空调的远程控制

* 8、系统原理图:

*为了能更 好的掌握中央空调的控制和系统原理,控制面板上画有制冷系统流程图,控制面板上在对应的元器件上喷绘有标识,字体,流程图并配有对对应的相关器件工作指示灯,开启或关闭对应的部件时,相应的状态指示灯亮或关闭

9、控制柜配置表

编号

名称

单位

数量

1

配电控制柜,网络式机柜

套

1

1800*700*700MM,采用蓝色框架结构,白色为搭配色,前后开门,方便实训操作,前门采用玻璃装饰,美观大方(面板:铁质面板,激光雕刻,彩色喷绘)

2

三相4P带漏电开关

只

1

32A

3

三相保险

台

1

32A

4

450V电压表,30A电流表

个

1

6L2

5

按钮

套

9

不带锁

6

开关电源:为控制系统提供电源

套

1

Q60.:提供+24V.+5V

7

中间继电器

套

12

24V

8

交流接触器

套

1

220V

9

压力采集模块,FX2N-2AD

块

1

10

压力变送器,0-10V

只

2

11

7寸彩色触摸屏

只

昆仑动态

12

通信线

只

1

13

制热水泵

个

1

14

中央空调控制实训软件

套

1

15

实验操作指导书

套

1

16

PT100传感器

只

8

17

PLC,FX3U-48M

台

1

18

数据采集系统 温度采集模块,FX2N-4AD-PT

套

1

19

系统 流程图

套

1

10、主机系统

采用2匹水冷机组:为整机系统提供冷源,采用一套分水器对冷量进行分配调节,整个中央空调采用PLC作为主控机,由计算机通过通信线与PLC进行通信,从而控制整个空调的运行,也可通过网络实现远程控制。空调的运行参数由传感器及变送器进行采集,并通过A/D模块转换后送入PLC中,再由PLC送到计算机中进行实时显示监控。

冷水机配置表

编号

名称

单位

数量

说明

1

压缩机(2P)压缩机

台

1

2

高低压力控制器

只

1

3

低压表

只

1

3.8MP

4

高低压表

只

2

5

过滤器

个

1

6

视液镜

个

1

7

低压表

只

1

1.8MP

8

膨胀阀

只

1

9

四通阀

台

1

不锈钢

10

冷凝热器

只

1

不锈钢

11

热泵换热器

个

1

不锈钢

12

蒸发器

不锈钢

五、实训项目要求

1、掌握空气源热泵三联供机组机组的原理与结构组成

2、 空气源热泵三联供机组系统电气自动控制

3、 空气源热泵三联供机组系统夏季运行工况调试

4、空气源热泵三联供机组系统冬季运行工况调试

5、掌握空气源热泵三联供机组换热方式构成

6、空气源热泵三联供机组气型地源热泵机组室内换热系统, 方式构成

六、设备主要配置清单

编号

名称

单位

数量

说明

1

模拟客房,800*500*500MM

套

1

2

风机盘管

套

1

3

分水器  一进四出

套

1

4

集水器  一进四出

套

1

5

地耦水系统

6

媒水系统

7

热水系统

8

升降阀(铜质)

个

12

9

水管组件

套

1

10

水泵

台

3

11

电磁阀

只

4

12

三通阀

只

1

13

电子式水流开关

个

3

14

智能温控器

只

1

15

钢架2000*1000*700MM

套

1

16

实验操作指导书

套

1

17

铝合金电脑桌

套

1

18

生活水箱

只

1

不锈钢

19

膨胀水箱

只

1

不锈钢

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