GC-1BA 净化式组合空调机组实训装置

GC-1BA 净化式组合空调机组实训装置

一、产品概述

GC-1BA净化式组合空调机组实训装置是一款集制冷循环技术、空气净化处理、温湿度过程控制、PLC可编程控制、工业组态监控于一体的综合性暖通空调实训设备。设备本体无内置冷热源，以冷热水、蒸汽或直膨热泵系统为换热媒介，可完整实现新风回风混合、多级空气过滤、表冷降温除湿、加热升温、恒温加湿、消声降噪、热回收等中央空调全套空气处理工艺。

本设备专为职业院校、技工学校、职教中心、行业技能鉴定站量身打造，精准适配《制冷设备原理与维修》《制冷设备维修工（高级）》《中央空调工（中/高级）》《中央空调系统操作员》《制冷空调装置安装与运维》等核心课程。可系统性培养学生对净化中央空调系统的结构认知、原理分析、程序编程、参数调试、设备安装、故障诊断与运维改造的综合职业能力，是制冷空调、暖通智能化、建筑设备自动化*核心实训设备。

二、产品核心特点

1. 模块化分段结构，教学直观性极强

设备采用标准化框板式分段拼装结构，各功能段独立模块化设计，可根据教学需求自由组合、拆分演示。整机结构紧凑、占地小，内部管路、元器件、传感器、执行器全部外露可视化布置，所有器件配备标准名称标识，可让学生直观认知中央空调现场设备构造、气流走向、能量交换及整套系统工作逻辑，彻底解决传统设备封闭式结构、看不见、摸不着、难教学的痛点。

2. 功能段自由组合，实训灵活性高

设备标配新风混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷换热段、加热段、加湿段、消声段、变频风机段等独立功能模块，可按需搭配组合，模拟普通舒适性空调、净化级洁净空调、一次/二次回风空调等多种工程工况，高度贴合现场实际工程应用场景。

3. 多重安全防护，实训安全可靠

整机配备完善的电气安全与系统保护机制，集成电流型漏电保护、过流保护、过载保护、缺相保护、接地保护、高低压压力保护、防冻保护、水流故障联锁保护，可实现人身安全防护与设备过载故障自动停机、报警、故障记忆，完全符合国家教学设备安全标准，适配常态化教学实训。

4. 工程级全真系统，实训贴合岗位

设备结构布局、控制逻辑、保护功能、显示操作方式与工业现场商用组合式净化空调机组完全一致，全真还原工程设备运行状态，实现“实训即上岗、设备即工装”，有效缩短学生岗位适应周期，满足职业技能等级认定与岗位实操培训需求。

三、设备技术参数

1. 输入电源：三相四线/三相五线 AC380V±10% 50Hz

2. 工作环境：环境温度 -10℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃），海拔＜4000m

3. 系统总容量：＜8kW

4. 安全标准：配备漏电、接地、过载、高低压联锁保护，符合国标教学设备安全规范

四、系统配置与功能说明

本设备采用水冷式净化式组合空调架构，通过内置热泵机组提供冷热源，结合多级空气净化、温湿度精密调控、PLC变频联动控制，完整模拟商用净化空调、洁净车间新风处理、一次/二次回风循环等全套工艺：新风经多级过滤净化，通过表冷段降温除湿、加热段升温、加湿段恒温加湿，配合回风混合配比，经风机输送、消声降噪后完成洁净送风；回风系统可实现排风、回风循环利用，风量、风压、温湿度均可精准调控。

1. 热泵冷热源机组

采用全封闭涡旋式专用热泵压缩机，搭载高效内螺纹铜管亲水铝箔换热器、电子膨胀阀精准节流，支持冷暖双工况自动切换，运行稳定、能效高、温控精度高。

• 供电规格：380V 50Hz

制冷量：＜12.5kW

• 安装场景：室内外通用，适应环境温度 -15℃～43℃

• 制冷工况：进水7℃、出水12℃

• 制热工况：进水45℃、出水40℃

• 控温范围：16℃～30℃（可调），控温精度±0.5℃

• 控湿范围：40%～70% RH

• 核心配置：全封闭涡旋压缩机、高效换热翅片、电子膨胀阀精准节流

• 机外静压：200～500Pa

• 运行噪音：1m距离≤60dB

• 防护等级：IP54，绝缘等级F级

2. 初效过滤段（G4级）

采用*聚酯无纺布板式过滤器，作为前端预净化模块，有效拦截新风中大颗粒粉尘、絮状物、毛发等杂质，净化进风工况，保护后端中效滤网与机组内部器件，降低设备运维成本。

• 过滤等级：G4

• 滤料材质：*聚酯无纺布

• 结构形式：平板板式、卡槽快装结构

• 额定风速：1.5～2.5m/s

• 初始阻力：≤45Pa，终阻力：150Pa

• 过滤效率：≥90%（≥5μm颗粒物）

• 耐温范围：-10℃～70℃

3. 中效过滤段（F8级）

采用聚酯合成纤维多袋式中效过滤器，承接初效过滤后气流，精准截留1～5μm细小粉尘颗粒，大幅提升送风洁净度，适配普通净化、洁净车间预处理工况，有效保护末端设备，延缓滤网堵塞。

• 过滤等级：F8

• 滤料材质：高强度聚酯合成纤维

• 结构形式：多袋式、框架插接快装

• 额定风速：1.0～2.0m/s

• 初始阻力：≤95Pa，终阻力：250Pa

• 过滤效率：≥90%（1～5μm颗粒物）

• 耐温范围：-10℃～70℃

4. 变频风机段

配备低噪声双进风离心通风机，直联传动结构，运行平稳、风压充足、风量大。风机与电机集成减震底座，搭配橡胶减震器与帆布软接，有效降低运行震动与噪音；支持三档调速+变频无级调速，可精准调节送风风量、风压，适配多工况实训。

• 机壳材质：*冷轧钢板静电喷塑

• 叶轮材质：镀锌钢板防腐处理

• 电机规格：三相异步全封闭风冷电机 380V/50Hz

• 静压范围：150～450Pa

• 运行噪音：1m距离≤62dB

• 防护/绝缘：IP54、F级绝缘

• 配套结构：自带检修门、整体减震底座、防震脚垫、手动风量调节阀

5. 表冷换热段

采用4排高效铜管串亲水铝片换热结构，换热面积大、热交换效率高，可快速实现空气降温、除湿处理，精准模拟中央空调表冷段湿热处理工艺，满足恒温恒湿、除湿降温实训需求。

6. 恒温加湿段

可选配干蒸汽加湿或电极式加湿方式，加湿均匀、响应速度快。设备停机后可自动排空积水，从根源避免加湿器内部积水滋生细菌、发霉异味，保障送风洁净卫生，适配洁净空调恒湿控制实训。

7、水路系统采用恒压变频供水模式： 模拟量输出AO：变频调速（0-10V）

8. PLC电气自控系统

整套系统采用三菱FX3U-48系列PLC为核心，搭配模拟量采集模块、变频模块、工业组态软件、接触器、按钮指示灯等全套电气元件，实现全自动智能控制，支持手动/自动模式切换，功能全面、组态直观、便于教学编程实训。

核心自动控制功能：

1. 工况自动切换：根据室内温湿度参数，自动切换制冷、制热、除湿、恒温恒湿运行模式；

2. 智能除霜控制：PLC采集环境温度、盘管温度、运行时长，智能判定结霜状态，自动执行逆循环除霜，除霜完成自动恢复制热；

3. 变频联动节能：根据系统负荷自动调节风机转速、电子膨胀阀开度，稳压节能、运行平稳；

4. 全联锁安全保护：高低压故障、过载、缺相、防冻、水流异常自动停机、声光报警、故障代码记忆；

5. 数据追溯与远程通讯：实时存储运行参数、温湿度曲线、故障记录，支持数据查询、导出；标配以太网/485通讯，可对接上位机，实现远程监控、设备启停、参数远程修改。

PLC点位配置：

• 数字量输入DI：系统启停、手自动切换、高低压保护、风机过载、机组报警、水流开关、防冻保护、除霜反馈、故障复位等信号采集

• 数字量输出DO：主风机启停、压缩机启停、四通阀换向、加湿/加热启停、故障报警、运行指示等控制输出

• 模拟量输入AI：环境温湿度、送风/回风温湿度、系统高低压、蒸发器盘管温度（结霜检测）

• 模拟量输出AO：风机变频调速（0-10V）、电子膨胀阀开度调节（0-10V）、新风风阀比例调节（0-10V）

五、核心实训项目

1. 组合式、净化式中央空调机组各功能段结构认知与原理学习

2. 空调机组模块化组装、对接调试与系统检漏实训

3. 中央空调系统温度、湿度精准控制与参数整定实训

4. 机组送风量、风压、回风比例调节与工况调试实训

5. 空调加湿系统原理认知、加湿量调节与恒湿控制实训

6. PLC编程、参数调试、联锁逻辑编写与工业组态监控实训

7. 净化机组工作原理、洁净空气处理工艺学习

8. 初效、中效、高效（HEPA）过滤器安装、检漏、更换与维护实训

9. 洁净室气流组织、室内正压控制、系统压差调试实操

10. 洁净区高精度温湿度恒定控制实训

11. GMP/ISO洁净等级标准认知与现场验证实操

12. 高效过滤器堵塞、压差异常、系统高低压故障排查与维修实训

13. 洁净空调全套PLC自控程序优化、组态画面设计与运维实训

六、控制柜配置表