GC-US2数控虚拟车床实训平台

GC-US2数控虚拟车床实训平台

一、产品概述

1、中职、高职、技工院校数控技术、机电一体化*教学实训设备，兼顾数控编程实操、零件切削加工、机床电气故障检修、精度检测调校一体化教学，区别于工厂量产重型数控车床，尺寸小型化、安全防护完善，专供教学实训、技能考证竞赛使用。

2、操作系统：西门子SINUMERIK 808D ADVANCED可选配西门子、FANUC、广厦、华中等多种CNC系统

二、三轴虚拟仿真软功能

1、GC-US2由三轴仿真软件SSS3、工作台、物理面板组成。GC-US2虚拟机床可搭配西马特三轴数控机床使用，虚拟机床内建模与真实数控机床完全一致的仿真模型，可在虚拟机床上完成数控机床的仿真编程、工件装夹、坐标设定、仿真加工、程序编译等一系列操作。仿真完成的程序，可直接发送到真实机床上上进行真实加工。

2、轴虚拟机床GC-US2由三轴仿真软件SSS3、工作台、物理面板组成。

US2虚拟机床可搭配西马特三轴数控机床使用，虚拟机床内建模与真实数控机床完全一致的仿真模型，可在虚拟机床上完成数控机床的仿真编程、工件装夹、坐标设定、仿真加工、程序编译等一系列操作。仿真完成的程序，可直接发送到真实机床上上进行真实加工。大大提高设备操作的安全性。是数控加工真正的帮手，3、通过US2的使用，在真实机床上学生敢动手，愿上手教学实践，可显著提升教学效果。

4、仿真软件SSS介绍：

1）SSS不仅是一个G代码程序验证软件，而且还提供了一个数字平台。

2）SSS包含多种语言和当前主流的数控系统，包括西门子，发那科，海德汉…等超过60个版本。

3）SSS用于机床加工模拟，包括程序编辑、自动操作、三维实时切削、刀具补偿等。

4）SSS具有毛坯定义、夹具标定、工件夹紧、基准对刀、刀具安装、撞刀显示等功能

                                         仿真软件SSS截图

三、三轴虚拟机床US2组成V+PS教学

以配置一对一(一台机床一台US2)，也可以一对多(一台机床对多台US2，由老师分配某台仿真一体机的程序下发到机床)，另外还可以多对多(多台机床对多台US2，由老师分配某台仿真一体机的程序下发到其中某台机床)，为教学组织增加了各种可能性。

US2搭配数控机床使用

四、三轴虚拟机床US2特点

US2面板与数控系统面板一直，操作面板尺寸：长400mm，宽280mm，铝合金面板整体喷塑，布局与真实面板一致。

虚拟机面板主控部分采用内核为ARM®32位Cortex®-M3CPU，72MHz*频率，1.25DMIPS/MHz (Dhrystone2.1)的处理器来与上位机通讯，系统(芯片)由四部分组成：震荡电路、复位电路、电源供电部分和烧录程序电路。

虚拟机硬件面板与上位机通过UGC进行通讯，通讯设备发送给上位机软件进行相应动作的处理和反馈。系统按键理论响应时间小于20ms。

虚拟机硬件面板配备外置6轴独立手轮，最小移动量为0.001mm, 通过系统与仿真系统协同控制机床模块的运动。

虚拟机仿真加工时能够输出机床生产运行加工的声音。

虚拟机能输出仿真机床运行状态，安装在虚拟机上的三色灯同系统里面仿真机床三色灯状态同步。

虚拟机能够实现机床操作全过程的仿真和加工运行全环境的仿真，能够仿真机床的操作过程（机床上电、手动回参考点、手轮操作对刀、设定刀长和坐标系需包含仿真数控系统的设定界面、程序输入需包含仿真数控系统的输入界面）、加工过程、程序运行前的轨迹查看等。

操作过程的仿真：包括机床上电断电、急停报警的解除、机床自动门开关、毛坯定义、夹具打表校正、工件装夹后敲平、基准对刀、安装刀具、撞刀后断刀效果（刀具折断模型显示）。

五、机床参数 

1) 仿真虚拟机可与数控车床、加工中心配合使用；

2) 仿真虚拟机可与学校现有同类设备进行串连使用；

3) 设备体积范围:长600mm*690mm*950mm；

4) 工作高度为1240mm,

5) 显示屏可展开角度为105度。

6) 可选配 FANUC、SIEMENS、广数、华中等多种主流数控系统和与系统对应的数控机床实物操作面板，数控机床实物编程键盘（同时只可选配一种）；

7) 数控机床加工过程仿真显示器大小 19″以上

8) 设备电源：220V 50Hz 1.5A， 功耗600W；

9) 内置可配置多种数控车、铣、镗加工的仿真软件，具体参数：

a) 仿真软件内具备与本项目的数控车床、加工中心外形、内部结构、参数等完全一模一样的数字模型；

b) 仿真加工速度控制设置：可调节加工的步长，加工图形显示加速，模型的显示精度。

c) 每一把刀具加工刀路轨迹的颜色可进行修改（刀具轨迹要求在仿真前就能显示），每把刀具加工后的工件显示颜色可进行修改以区别不同的刀具加工不同的区域，方便用户查看加工效果。

d) 可设置程序段号在编程过程中是不是自动生成，可设置英制显示数控系统界面及毛坯刀具设置都可英制显示。

e) 支持导入CAD设计的模型毛坯，仿真加工完成后的残余毛坯可导出模型文件。

f) 可保存二进制工程文件，二进制工程文件信息包括工件信息、NC程序信息、刀具信息、刀补信息、夹具信息等，也可以单独保存各个所需信息。

g) 可仿真数控机床、加工中心操作的整个过程例如：数控系统上电断电、解除急停报警数控系统提示、机床回零、毛坯定义、工件装夹，安装对刀工具、原点设定、安装刀具，刀长设定、机床手动安全操作、自动加工执行等。

h) 夹具选择：工艺板、平口钳、三爪卡盘、导入CAD设计的自定义夹具。

i) 车床工件可以进行掉头加工。

j) 支持与实际机床对刀方式一致的手动对刀功能；车床对刀为直径测量法；支持快速定位对刀方便程序模拟。

k) 车刀可以旋转安装角度进行切削仿真加工，仿真结果可以使用快捷键迅速恢复成原始毛坯；

l) 具备智能考核评价系统；

10) 标准配置计算机，独显，可运行大型三维造型软件；

11) 可兼容多种  CAD/CAM  系统（如UG、Pro/Engineer、Solidworks、Auto  CAD\CAXA等制图软件和编程软件）及办公软件、链接 3D 打印，兼容其它软件系统等

附件：手轮、报警灯、可移动工作台、键盘鼠标套件。